C # 39; est un choix que vous ne pouvez pas lâcher prise, et vous êtes souvent perdu; ceux que vous ne pouvez pas supporter sont souvent aliénés; la plupart des choses que vous ne pouvez pas oublier ne vous appartiennent pas; et les choses auxquelles vous ne pouvez pas penser sont souvent manquées. La nostalgie est souvent difficile à tenir par la main, obsédée et souvent méprisée par les autres. La coulée continue des coudes d'estampage est généralement adaptée au four d'affinage, qui a des exigences strictes sur la composition chimique et la température de l'acier fondu; afin d'éviter l'oxydation secondaire de l'acier fondu, le procédé de production de coulée continue nécessite une coulée de protection sans oxydation; pour la poche, le répartiteur, le glissement Les matériaux réfractaires tels que les buses et les buses à immersion ont des exigences strictes; Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable passent de la coulée de lingots au processus de moulage de billettes. Et en raison des méthodes de contrôle qualité parfaites du processus de coulée continue, il est devenu un moyen nécessaire pour améliorer la qualité du produit. Les avantages de qualité des produits de billettes de coulée continue de tuyaux en acier inoxydable sont concentrés en ce que le taux de non-broyage de la surface extérieure de la tête et de la billette de queue a atteint plus de 70%. Afin d'atteindre cet objectif, l'acier fondu doit être affiné pour obtenir une teneur plus faible en oxygène et en soufre et un contrôle précis. La température de l'acier fondu permet de réaliser une coulée sans oxydation et de réduire davantage le contenu des inclusions. Afin de garantir la qualité de surface de la billette de coulée continue, sélectionnez le laitier d'entretien approprié; les marques de vibration formées sur la surface de la billette de coulée continue en raison de la vibration du moule pendant le processus de coulée continue doivent être contrôlées; une agitation électromagnétique doit être utilisée lors de la coulée continue de tuyaux en acier inoxydable ferritique.
Les raccords de tuyauterie en acier inoxydable utilisent généralement la même machine de coulée continue verticale, verticale ou à arc que l'acier au carbone. L'acier fondu raffiné est versé dans la poche. La poche à couler est transférée au sommet de l'orifice d'injection du répartiteur à travers le plateau tournant, puis l'acier fondu est injecté dans le répartiteur à travers le carénage. L'acier fondu dans le répartiteur pénètre dans le moule à travers la buse d'immersion pour se former, se condenser et descendre en continu. La couche superficielle de la brame coulée solidifiée continue à être rapidement refroidie à travers la zone de refroidissement secondaire jusqu'à ce que le noyau devienne un solide, puis l'oxycoupage est effectué sur la longueur pour terminer tout le processus de coulée continue.
Dans cette condition, selon les différentes nuances d'acier, le processus de vibration du moule peut être adapté à la poudre du moule, de sorte que la profondeur de la marque de vibration sur la surface de la dalle coulée puisse atteindre 200 μm, de sorte que la surface de la dalle coulée des coudes sans soudure ne sont fondamentalement pas des objectifs au sol et roulés. Non seulement il peut augmenter le taux de rendement, économiser de l'énergie et raccourcir le cycle de production. Il coopère également avec le raffinage hors four pour améliorer considérablement l'efficacité de la production, et il omet également le processus de billettage et économise beaucoup de consommation d'énergie.
