(1) Les performances de l'acier au carbone dépendent principalement de la teneur en carbone. Lorsque la teneur en carbone de l'acier augmente, la résistance et la dureté de l'acier augmentent, et la ductilité et la ténacité diminuent.
(2) La fraction massique de silicium dans l'acier moulé est de 0,2% à 0,45%, et cette plage de teneur a peu d'effet sur les propriétés mécaniques. Le silicium doit avoir une certaine teneur pour assurer la désoxydation de l'acier. Par conséquent, le silicium est un élément bénéfique dans l'acier.
(3) Le soufre est un élément nocif de l'acier, principalement sous forme de fer. Il forme un eutectique avec le fer et a un point de fusion de 989 degrés, ce qui est beaucoup plus bas que le point de fusion de l'acier. Lors de la solidification de l'acier, les sulfures précipitent souvent aux joints de grains de l'acier. En raison de la faible résistance et de la fragilité de l'acier, les propriétés mécaniques de l'acier sont considérablement réduites et la fragilité thermique est susceptible de se produire à des températures élevées. Si l'acier fondu ne se désoxyde pas et contient plus de FEC, le sulfure forme un eutectique ternaire avec le fer et le Fe, et le point de fusion est plus bas (environ 940 degrés) et les dommages sont plus importants. Le soufre a également un effet néfaste sur la soudabilité de l'acier. Par conséquent, le soufre doit être éliminé autant que possible dans le processus de fabrication de l'acier.
(4) La fraction massique de manganèse et de manganèse dans les raccords de tuyauterie en acier inoxydable moulé est de 0,5% à 0,8% et son rôle est de désoxyder et de désulfurer.
(5) Le phosphore est également une impureté nocive dans l'acier. Il vaut mieux être aussi petit que possible et le score de qualité doit être inférieur à 0,06%.
